ABB tar ledningen inom hållbar produktion i Norden. Fabriken i Borgå använder nu 100 procent för-nybar energi och återvunnen plast, vilket minskar utsläppen med hundratals ton varje år. Upptäck hur digitalisering och smart teknik gör skillnad.
ABB har nått koldioxidneutralitet i sin fabrik i Borgå, Finland och minskade koldioxidutsläppen med 636 ton under det första året. Det motsvarar att köra 112 varv runt ekvatorn eller att värma en elbastu varje dag i 373 år. Fabriken som tillverkar installationsprodukter för smarta byggnader i Norden, drivs nu helt med förnybar energi och i produktionen används återvunnen plast. Det minskar klimatpåverkan med ytterligare 106 ton årligen.
Digitala lösningar och smart teknik är kärnan i framgången
En viktig del av framgången är ABB:s digitala lösning som mäter och analyserar energianvändning och utsläpp i realtid, vilket gör det möjligt för fabriksledningen att optimera energiflöden och minska koldioxidavtrycket.
Fabriken använder också värmeåtervinning från produktionen, solenergi och geotermiska system. Tillsammans har dessa åtgärder minskat energiförbrukningen med 21 procent. Dessutom laddas alla elfordon på plats med förnybar energi, vilket stärker fabriken som en modell för hållbara produktionsprocesser.
En del av Mission to Zero™
Borgå-fabriken är ett exempel på ABB:s Mission to Zero™, företagets globala program för koldioxidneutralitet. Programmet stödjer både ABB:s egna anläggningar och kunders verksamheter, och bidrar till renare luft, bättre biodiversitet och smartare energihantering.
Läs mer om Mission to Zero™ och hur ABB hjälper företag att minska sitt klimatavtryck här.
