VOLTIMUM 1 • 16 16 å kabelfabriken i Nässjö börjarhela processen med att man drarut så kallad valstråd av aluminium till rätt dimensioner. Maskinen mananvänder för ändamålet kallas för ettdragbord. – Från början har valstråden en diameter på 9,5 millimeter, men om denska bli del av ledaren på en AXALJTTska den vara mellan 2,27 och 2,96 millimeter, berättar Robin Nyberg som ärproduktionsledare på Draka. Ska trådenistället ingå i skärmen ska diameternligga mellan 2,27 och 3,30 millimeter. Sådet är rätt små marginaler. Alternativet till aluminium är koppar. Båda materialen har sina fördelar, menkoppar är väldigt mycket dyrare. – Med koppar kan dimensionen på ledarna reduceras eftersom koppar lederström bättre än aluminium, säger Robin.Men, genom att välja en något störredimension på aluminiumledarna kan viändå behålla samma kvalitet, fast till ettbetydligt lägre pris. Se bild 1. Ledaren blir tillAluminiumtrådarna går sedan genom enkablingsmaskin där de tvinnas sammantill en ledare. Beroende på kabelns storlek och kapacitet används olika mångatrådar. Ledaren görs i ett så kallat längsvattentätt utförande. Det innebär att mananvänder svällpulver för att förhindraatt fukt som rinner längs med kabeln ska kunna tränga in mellan trådarna. Dettaär det innersta av ett flertal skikt somgör AXALJTT helt vattentät. Se bild 2 och 3. ExtruderingI nästa steg får vi lära oss ett nytt ord,extrudering. Det är ett annat ord för isolation. Nu läggs tre lager av isolation påledaren, inre halvledare, isolation samtyttre halvledare. – Ledaren dras genom extruderings maskinens olika kanaler som är fylldamed smält plastgranulat, förklararRobin. Isolationslagren läggs på eftervarandra utan uppehåll och utan attsmälta in i varandra. Under isolationen skapas metangas i kabeln. Det är oerhört viktigt att denna avlägsnas för att inte kabeln i ett senareskede ska riskera att svälla och till och medexplodera. Därför placeras den nu i ettuppvärmt ventilationsutrymme. Se bild 4. Tre ledare blir till en hel kabelFör att få ihop till en komplett AXALJTT mellanspänningskabel krävs treledare som gått igenom samma beskrivnaprocess. Nästa steg är därför att tvinna sam man ledarna, eller parterna som de ocksåkallas, i en hopslagningsmaskin. Namnettill trots är detta ännu en avancerad delav tillverkningen. Samtidigt som ledarnatvinnas lägger man på längsgående svällband som utgör det andra skiktet somgör kabeln helt längsvattentät. Av barafarten lägger man dessutom på längsgående skärmtrådar. Manteln läggs påNu är det dags för manteln att kommapå plats. Först läggs ett längsgående aluminiumband på plats. För att garanteraatt kabeln verkligen är radiellt vattentätså limmas aluminiumbandets skarv. Innan manteln av polyeten kommer på platslägger man även dit två stycken rivtrådarför att kabeln ska bli enklare och säkrareatt hantera. Se bild 5. SlutprovTill slut säkerställer man att kabelnklarar alla relevanta krav och standarder.Detta sker vid en slutprovning där blandannat ledarnas resistans och isolationenskvalitet provas och utvärderas. Sedan ärännu en kabel redo att förse världen medelektricitet. Se bild 6. ❚ Vi har förstått att rätt många är nyfiknapå hur man framställer kraftkablar. Tillviss del skiljer det sig åt beroende påvilka egenskaper kabeln ska ha, men deflesta moment är desamma. På allmänbegäran ska vi därför försöka beskrivahur en kabel blir till med hjälp av Drakasmellanspänningskabel AXALJTT. P ”Med koppar kandimensionen på ledarnareduceras eftersomkoppar leder strömbättre än aluminium.” Hur blir en kabel egentligen till
