I Tibro, liksom på många andra mindre orter, har en stor del av tillverkningsindustrin lagt ner de senaste decennierna. Men här ligger en gammal tegelbyggnad där den utvecklingen håller på att vändas. På utsidan ser fabriken visserligen ut som de andra i området, men från insidan hörs ljud från montering. För här har lokala företaget Ljusgårda precis startat storskalig, helt automatiserad inomhusodling av sallad.
Och fort har det gått. I början av 2017 fick några lokala unga entreprenörer idén att odla sallad vertikalt i ett garage upplyst av ledlampor. Januari 2018 fick de kontrakt på den gamla möbelfabriken och startade testodling i en bråkdel av lokalen. Våren 2020 började de totalrenovera, och våren 2021 togs hela ytan, 7000 kvadratmeter, i bruk. Under det året har de samtidigt gått från 10 till 60 anställda.
”Alla sa till oss att man inte kan bygga om en fabrik på nio månader, men vi gjorde det ändå”, säger Andreas Wilhelmsson nöjt när han öppnar dörren och kliver in i odlingen.
Där inne blänker grå industrigolv och väggarna är vitmålade. Salladsplantor växer i rör som hänger i ställningar från taket, belysta av ledlampor med ett rosa sken som är uträknat för att ge maximal krispighet och smak. Med jämna mellanrum kommer ytterligare en sektion med sallad tyst glidande på en räls i taket på väg mot sin växtplats, och redan till sommaren kommer hela anläggningen att vara helt automatiserad, från sådd till färdigpackad produkt. Totalt räknar man med att leverera 60 ton sallad per månad när fabriken är i full drift.
”Ljusgårda finns för att svenska konsumenter vill äta svensk mat”, säger Andreas Wilhelmsson. ”Genom att odla inomhus kan vi förse marknaden med färsk, svensk sallad året om, och handeln skriker efter de här produkterna. Vi säljer precis allt vi kan odla.”
Snabb expansion med rätt medarbetare och leverantörer
Tibro ligger mitt i Skaraborgs odlingslandskap, men det är också en ort med en lång historia av industri. Hela 1900-talet var kommunen centrum för svensk möbeltillverkning, och det är den här långa industritraditionen som är en av nycklarna till Ljusgårdas snabba expansion.
”Alla här, från våra medarbetare till våra underleverantörer till kommunen, är drillade i vad som krävs för att driva en framgångsrik produktion”, säger Andreas Wilhelmsson. ”Här finns kunskapen om hur man får det att funka, och det är den traditionen vi bygger vidare på. Sen att produkten nu är sallad istället för möbler, det spelar inte så stor roll, det är industrikunnandet som är det viktiga.”
En annan nyckel till den snabba expansionen är att Ljusgårda har valt ta hjälp av rätt leverantörer, till exempel när det gäller eldistributionen och lösningar för energioptimering. Vertikala inomhusodlingar är hållbara och kostnadseffektiva på många sätt. Det är närodlat, transporterna korta, matsvinnet minimalt, vattnet återanvänds och det krävs inga bekämpningsmedel. Men de kräver mycket el.
”En inomhusodling av sallad kräver mycket energi eftersom plantorna växer i intensiv belysning nästan dygnet runt”, säger Niklas Lindblom, ansvarig för livsmedelssegmentet på ABB i Sverige. ”Dessutom kräver grödorna att anläggningen har konstant rätt inomhusklimat och fukthalt, något som också drar mycket el.”
Det innebar att den gamla inkommande eldistributionen som fanns i fabriken inte var tillräcklig utan behövde bytas ut. Eftersom Ljusgårda tidigare hade haft kontakt med ABB vände de sig återigen dit för att se om de kunde ordna en lösning.
Ljusgårda behövde produkter med hög tillgänglighet och god personsäkerhet, men utrymmet i fabriken var begränsat. För att tillgodose de behoven valde Jan Finsbäck och hans team mellanspänningsställverk SafeRing Air / SafePlus Air, lågspänningsställverk MNS 3.0 samt kompletterade med nya transformatorer. Lösningen var helt i linje med Ljusgårdas vision om att bidra till minskade utsläpp. Mellanspänningsställverken är inte bara helt återvinningsbara utan också fria från växthusgasen SF6.
Men hos Ljusgårda fanns inte bara behov av eldistribution, här behövde det dessutom gå snabbt. Första kontakten togs våren 2020, i augusti lades beställningen, och i december 2020 började installationen.
”Vi vill kunna koncentrera oss på vår kärnverksamhet, och därför vill vi jobba med leverantörer som vi kan lita på sköter sitt så att vi inte behöver bekymra oss om det”, säger Mats Hellman på Ljusgårda, projektledare för ombyggnationen. ”Det har varit jätteskönt att jobba med ABB för det har varit så tydligt att de förstår oss och vad vi vill åstadkomma.”
Andreas Wilhelmsson nickar, ser sig om i det gamla industriområdet och tillägger:
”Dessutom är det roligt ur ett större perspektiv. ABB representerar Sveriges tidiga industrihistoria, medan vi är nästa länk i den kedjan. Det känns mycket roligt att få göra revolution där vi bygger vidare på tidigare industriföretags erfarenheter.”
ABB erbjuder en mängd olika lösningar som syftar till att odlingsföretag ska få ut större och mer snabbväxande skördar, med högre kvalitet, och till en så låg kostnad som möjligt.
”Fördelen med att vända sig till oss på ABB är att vi kan ta hand om och optimera hela kedjan när det kommer till elektrifiering och automatisering av växtodling i de flesta kategorier”, säger Niklas Lindblom. ”Vi har samtliga komponenter för energidistribution i växthus och ihop med vår digitala plattform ABB Ability Energy & Asset Management kan kunden göra analyser och därmed optimera verksamhetens energibehov, samtidigt som vi kan erbjuda service och underhåll i realtid.”
Fakta om ABB:s leverans till Ljusgårda
Ljusgårda behövde produkter med hög tillgänglighet och god personsäkerhet, men utrymmet i fabriken var begränsat. För att tillgodose de behoven levererade ABB mellanspänningsställverk SafeRing Air/SafePlus Air med Relion® 611-serien av reläskydd, lågspänningsställverk MNS 3.0 med effektbrytare Emax 2 samt kompletterade med nya transformatorer.
Text: Karin Aase Foto: Jonas Bilberg och Erik Lundgren
